辊轴跳动也会使传送带速度不一致，并且布料在传送过程中会起皱和不规则折叠。然而，高速折叠机器的坚固框架为设备的高速操作提供了稳定的平台，而不会摇晃。更直观的是看设备的重量。
在某种程度上，可以说设备越重，它就越强。辊轴由于自身的重量和传送带的张力，如果直径较小，刚性不够，使用后会越来越弯曲。在操作过程中，可以从辊轴的侧面观察辊轴的加工公差，以查看是否有扭曲现象。如果在0.4毫米以内，不会影响传送带。
第二个区别是上海力净的床单折叠机的硬件设施。要测量折叠机的质量，首先要看的是折叠的均匀性。如果你想沿着中心线准确折叠，控制器必须准确收集布料的长度、速度和位置。由于从辊压机到折叠机的布料速度会有所不同，因此应该使用长度测量轮来测量布料表面的压力。
长度测量轮是一个脉冲发生器。轮子旋转一周就会发出一定数量的脉冲。控制器可以知道长度测量轮的转数，即布料的长度。长度测量轮的测量精度，即编码器分辨率，从10毫米到1毫米变化很大。
布料的位置取决于光电传感器。当布料经过时，它会向控制器发出信号。通常白布没有问题，但是非白布的识别需要更高的灵敏度，这可以测试光电传感器的质量。折页机上有10~20个光电传感器，任何误差都会影响折页效果。
上海力净的床单折叠机的另一个重要因素是折刀结构。通常，折叠精度要求为几十毫米，当折叠机以每分钟60米的速度运行时，相应的时间偏差仅为几十毫秒，因此需要折叠刀稳定工作。一两层布和草很薄。如果使用机械刀板，可以获得更好的折叠接缝。
但是，压缩空气的压力波动会影响气缸推动机械刀板的速度，折叠精度难以控制。然而，使用吹气折叠刀是因为控制器发出信号的电磁阀打开，压缩空气直接喷出完成折叠，稳定性高，时间准确。控制器在计算时间推进动作后可以准确完成折叠。
第三次折叠，没有中点判断问题，2次折叠后布有4层和8层，所以吹气折叠刀可以很好的完成。吹气式由于压缩空气的膨胀可以适应布料的厚度，机械刀盘必须配有可移动的滚轴，否则会出现薄布无法放下，厚布卡住折叠刀的现象。
上海力净的床单折叠机折叠后，层数增加，厚度增加。基本上采用正反向旋转和机械刀板结构，能可靠地完成布折叠。有些折叠机使用简单的升降板结构进行四次折叠，但是布料是由传送带卷出来的，折叠缝差，厚薄布料差异大，所以不推荐使用。